目前閥門中的二片式金屬密封球�(屬于浮動球閥)，主要采用左右閥體構(gòu)成球閥的外形，其密封�(jié)�(gòu)都是采用兩個獨立的閥座進行密封。由于閥座與閥體之間是采用間隙配合，且閥座底端與閥體之間必須采用密封材料進行密封，這樣所有需要密封的部位都有可能出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象，且閥座周圍的間隙給管道內(nèi)傳輸介質(zhì)提供了磨損、腐蝕和積聚的條件。球閥在作開�(guān)運動的過程中。閥座底端的密封材料各位置的壓緊程度會有所變化，亦會造成一些部位因滲進介�(zhì)而引起泄漏，�(yán)重地影響閥門長時間正常運行，使閥座及其底端的密封�(jié)�(gòu)過早損壞。由于泄漏點較多，閥門的使用壽命普遍較短，通常不能滿足用戶的使用要求，只能頻繁更換球閥維持系統(tǒng)的運行�
二改�
2.1�(jié)�(gòu)
單向金屬密封球閥(�1)主要零件有左閥體(包含一體化閥座)、右閥體、球體、右閥座、彈性墊和閥桿等，左閥體上與球體接觸部分，堆焊司太立合金或采用超音速噴涂金屬粒子。獲得超硬噴涂層，并直接在其上做出一體化閥座密封靀球體亦采用超音速噴涂表面硬化技�(shù)。右閥座不起密封作用，無需進行表面硬化處理。彈性墊可以采用柔性石墨，亦可采用碟形彈簧�2.2工作原理
單向金屬密封球閥是在普通的二片式金屬密封球�(�2)的基�(chǔ)上進行改進。將左閥座與左閥體連在一起構(gòu)成一體化閥座。球體與左閥體中的一體化閥座�(gòu)成密封副。球閥在管道上的安裝具有方向性，左端與下游管道連接，右端與上游管道連接。球體通過上游管道的介�(zhì)壓力及來自右閥座底端的彈性墊�(yù)緊推力的共同作用，使球體貼緊左閥體中的一體化閥座，形成密封副而達到球閥的密封。右閥座只對球體起導(dǎo)向及�(yù)緊作用。由于采用一體化閥座，既減少了球閥的零部件數(shù)量，又減少了密封件之間的泄漏點，這樣的一體化閥座杜絕了介�(zhì)在閥座周圍的泄漏。結(jié)�(gòu)簡單，密封性能�(yōu)越，能夠真正實現(xiàn)球閥的零泄漏。此�(jié)�(gòu)球閥非常適合于特殊工況及固體顆粒或粉塵等場合下使用�
三加�
球閥中球體與左閥體中的一體化閥座�(gòu)成的密封副，需�(jīng)硬化處理。且必須配對研磨，使其形成不間斷的密封帶，從而使球閥實現(xiàn)零泄漏。右閥座在球閥中沒有密封要求，精度要求低，因此無需進行配對研磨，且不用進行硬化處理。此�(chǎn)品加工容易。很適合于大批量生產(chǎn)�
四結(jié)�
單向金屬密封球閥，結(jié)�(gòu)緊湊，零部件少，外型美觀，泄漏點少，實現(xiàn)了零泄漏，節(jié)約了成本。由于右閥座底端有彈性墊，因此閥門的開�(guān)力矩小，使用壽命大大提高。該�(chǎn)品已獲得國家專利(專利號：ZL03265386.7)。產(chǎn)品已廣泛�(yīng)用于冶金、造紙、鋼鐵及火電系統(tǒng)等行�(yè)，性能良好�
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