目前，軟密封蝶閥作為一種用來實�(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行�(yè)。現(xiàn)有一種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳�(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的�(yōu)點�
為了滿足高溫、低溫、強腐蝕、強沖蝕以及長壽命等工業(yè)的使用要求，金屬密封蝶閥成為近年來發(fā)展最快的閥門品種之一。在一些特殊場合對金屬硬密封蝶閥的密封提出了更高的要求，必須雙向承壓。而目前國�(nèi)外市場上金屬硬密封媒閥多采用雙偏心和三維偏心密封原理，這兩種密封結構都是在介質(zhì)正向流動狀�(tài)下，密封效果較好；當介質(zhì)在逆流狀�(tài)時，由于介質(zhì)的壓力作用于蝶板�(chǎn)生偏心力矩，不利于閥門的密封。再則，由于機加工的間隙問題，反向密封性能大大降低�
楔式雙向金屬密封蝶閥是以開、關閥時自動研磨密封補償理論為基礎，結合閘閥、可撐攏球閥、軌道式球閥等產(chǎn)品結構特點設計而成的�
彈贊定位銷可保證蝶板不會因為蝶板重力作用下墜，還可在下閥桿端部設置調(diào)整塊來保證蝶板位置固定。在整個啟閉過程，閥桿依靠燕尾槽收縮機構、螺旋升降軌道完成垂直直線運動，而蝶板須依靠燕尾槽收縮機構、螺旋升降軌道完成向中心收縮脫離閥座，在這一過程中密封面采用先脫開后開啟的方式，保證從密封到瞬時脫離閥座后始終保持間隙，沒有摩擦，所以閥門密封面沒有磨損，使用壽命長，扭矩小。而且由于閥桿的楔形塊與燕尾槽的作用，對閥門增加了強制密封力，增大了密封比壓，實�(xiàn)雙向密封�
組合式密封圈可根�(jù)用戶使用需求采用以聚四氟乙烯為主要材料加工成型的軟密封圈、由不銹鋼與柔性石墨層疊壓而成的多層密封圈或整體不銹鋼全金屬密封圈等各種形式。依靠其對稱設置的左右蝶板，分別與閥體內(nèi)對稱設置的左右閥座的密封貼合，沒有偏心距，形成兩道密封，從而大大提高了密封性能的可靠性，蝶板雙向零泄漏�
本產(chǎn)品還可在閥體中部增加水封裝置，它可以在發(fā)生緊急情況或管線檢修時往中腔充水，起到安全保障和一閥二用的作用�
楔式雙向金屬密封蝶閥采用了雙蝶板全錐面密封面結構，可以實�(xiàn)開關閥過程中蝶板密封面與閥體密封面不斷的進行研磨、自我矯正，提高了使用壽命。操作過程由于介�(zhì)壓力是有助于閥門開啟的，所以減小了操作力矩�
楔式雙向金屬密封蝶閥的密封結構新穎獨特，雙蝶板具有雙向密封功能，因此更適合于高溫、高壓的工況。閥門加工工藝性好，設計制造成本低，是一種適應高技術參�(shù)、高性能工業(yè)輸送系�(tǒng)的硬密封蝶閥�
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